PureCycle Technologies a annoncé son partenariat avec le fabricant industriel mondial Milliken & Company et le plus grand fournisseur mondial d’aliments et de boissons, Nestlé SA, dans le cadre de la planification de la première usine de restauration de plastiques en polypropylène (PP) de qualité “vierge” avec une méthode de recyclage révolutionnaire.
Le procédé de recyclage breveté de PureCycle, mis au point et concédé sous licence par Procter & Gamble (P & G), sépare la couleur, les odeurs et les autres contaminants des déchets de matières premières en plastique pour les transformer en une résine de type vierge. Milliken, dont les additifs joueront un rôle essentiel dans la revitalisation du polypropylène recyclé, a établi une relation d’approvisionnement exclusive avec PureCycle afin de contribuer à la résolution du problème de la fin de vie des plastiques. Nestlé travaille avec PureCycle pour développer de nouveaux matériaux d’emballage permettant d’éviter les déchets plastiques, conformément à l’engagement pris par la société de rendre 100% de ses emballages recyclables ou réutilisables d’ici 2025.
«Ces partenaires nous aident à accélérer la mise en place de cette solution sur le marché», a déclaré Mike Otworth, PDG de PureCycle Technologies. «Il s’agit d’une validation de notre méthode qui nous aidera à continuer d’aller encore plus vite pour faire du recyclage des plastiques une réalité.»
Fort de leur connaissance du marché et de leur expertise technique, Milliken et Nestlé aident PureCycle à produire le premier polypropylène recyclé de type vierge au monde. «L’utilisation des additifs Milliken aidera à garantir que le polypropylène recyclé ultra pur (UPRP) de PureCycle est de la plus haute qualité et apporte une valeur maximale aux propriétaires de marques et aux consommateurs. Nous pensons que ce partenariat différenciera encore plus PureCycle en tant que chef de file de la récupération et de la production de polypropylène », poursuit M. Otworth.
“Milliken comprend que la création d’un avenir durable nécessite une collaboration constructive avec d’autres pionniers du secteur“, a déclaré Halsey Cook, président et chef de la direction de Milliken & Company. «Nous sommes convaincus que la technologie PureCycle associée aux principaux additifs plastiques de Milliken offre une opportunité de transformation pour améliorer la viabilité du polypropylène recyclé et aider à résoudre le problème de la fin de vie des plastiques.»
Grâce à la technologie concédée sous licence auprès de P & G, PureCycle est en train de construire la première usine du comté de Lawrence, dans l’Ohio, qui recyclera 119 millions de livres de polypropylène, produisant plus de 105 millions de livres par an à partir de 2021. PureCycle ouvrira l’unité d’évaluation de la matière première de l’usine, qui traite de nombreuses variations de cette matière première (déchets de polypropylène) pour optimiser l’usine 1pionnière et les suivantes.
Aujourd’hui, environ 20% du polyéthylène téréphtalate (PET), couramment utilisé pour la fabrication de bouteilles en plastique et d’autres biens de consommation, est recyclé. En revanche, moins de 1% du plastique polypropylène est actuellement recyclé. PureCycle est la première entreprise à se consacrer exclusivement au recyclage et à la réintégration du polypropylène en amont d’applications de produits de consommation extrêmement sensibles, utilisées dans les emballages pour aliments et boissons, les emballages de biens de consommation, les intérieurs d’automobile, les produits électroniques, les articles d’ameublement et de nombreux autres produits.
PureCycle Technologies rendra les PP recyclés de haute qualité largement disponibles à l’achat dans tous les secteurs. Cette technologie démontre l’engagement de P & G en matière de développement durable et contribue à la réalisation des objectifs de recyclage de P & G: doubler l’utilisation de résine recyclée dans les emballages en plastique et garantir que 90% des emballages de produits sont recyclables ou que des programmes sont en place pour leur permettre de les recycler. La technologie de PureCycle va dans le sens de la vision de P & G consistant à utiliser 100% de matériaux recyclés ou renouvelables et à ne gaspiller aucun déchet pour la consommation.
«Notre approche de l’innovation comprend non seulement des produits et des emballages, mais également des technologies qui nous permettent, à nous et à d’autres, d’avoir un impact positif sur notre environnement. Cette technologie peut révolutionner l’industrie du recyclage des plastiques en permettant à P & G et aux entreprises du monde entier de puiser dans des sources de plastiques recyclés offrant des performances et des propriétés presque identiques à celles des matériaux vierges dans un large éventail d’applications », a déclaré Kathy Fish, responsable de Bureau de recherche, développement et d’innovation chez Procter & Gamble.
Le marché mondial du polypropylène est évalué à plus de 80 milliards de dollars, selon une étude de Transparency Market, et devrait atteindre 133,3 milliards de dollars d’ici 2023. L’Association des recycleurs de plastiques (APR) a identifié une demande d’un milliard de livres de polypropylène recyclé en Amérique du Nord . La majorité de cette demande concerne du polypropylène recyclé “de haute qualité”, a déclaré APR.
PureCycle Technologies est une société du portefeuille d’Innventure, un partenariat d’entreprise Wasson.
Source: https://purecycletech.com -13/03/19